Mô tả sản phẩm
Kim loại silic (CAS 7440-21-3)thường được gọi làsilicon cấp luyện kim hoặc silicon kim loạivì màu kim loại sáng bóng của nó. Trong công nghiệp nó chủ yếu được sử dụng làmhợp kim nhôm hoặc vật liệu bán dẫn.
Kim loại silicon còn được sử dụng trong công nghiệp hóa chất để sản xuất siloxan và silicon. Nó được coi là nguyên liệu thô chiến lược ở nhiều khu vực trên thế giới.
Ý nghĩa kinh tế và ứng dụng của kim loại silicon trên quy mô toàn cầu tiếp tục tăng lên. Một phần nhu cầu thị trường về nguyên liệu thô này được đáp ứng bởi nhà sản xuất và phân phối kim loại silicon.
Đặc tính chung của kim loại silic
Kim loại silicon còn được gọi là silicon luyện kim hoặc phổ biến nhất là đơn giản là silicon.
Bản thân silicon là nguyên tố phổ biến thứ tám trong vũ trụ, nhưng nó hiếm khi được tìm thấy ở dạng nguyên chất trên Trái đất. Cơ quan Tóm tắt Hóa chất Hoa Kỳ (CAS) đã cấp cho nó số CAS 7440-21-3.
Tính chất của kim loại silic
Kim loại silicon ở dạng nguyên chất là một nguyên tố kim loại màu xám, bóng, không có mùi.
Điểm nóng chảy và điểm sôi của nó rất cao. Silicon kim loại bắt đầu nóng chảy ở khoảng 1.410 độ. Điểm sôi thậm chí còn cao hơn và lên tới khoảng 2.355 độ.
Độ hòa tan trong nước của kim loại silicon thấp đến mức nó được coi là không hòa tan trong thực tế.
Kim loại silicđược sản xuất từ thạch anh (khoáng chất tự nhiên SiO2), than và gỗ. Trong quá trình sản xuất, thạch anh (SiO2) bị khử bởi cacbon (C) thành cacbua silic (SiC). Cacbua silic trở thành chất khử cho phần thạch anh còn lại chưa phản ứng trong hồ quang điện do ba điện cực tạo ra.
Trong giai đoạn đầu của quy trình, quá trình sản xuất diễn ra trong hai lò hồ quang điện trở-có nhiệt độ lên tới 2.000 độ . Các điện cực than chì được sử dụng trong sản xuất.
Tổng điện năng các lò sử dụng là 25MW. Thêm 4 MW được sử dụng để vận hành nhà máy làm sạch khí thải.
Kết quả cuối cùng của quá trình là Lớn hơn hoặc bằng kim loại silicon nguyên chất 98,5%.
Một-sản phẩm phụ trong quá trình sản xuất của công ty là microsilica, được tách ra khỏi khí thải nhờ các bộ lọc túi đặc biệt mà nhà máy ở Iceland được trang bị. Nhờ những loại bộ lọc này mà bụi trong không khí phát sinh trong quá trình sản xuất gần như được loại bỏ hoàn toàn.
Phần lớn nguyên liệu thô được chuyển đổi thành kim loại silicon, do đó quá trình sản xuất tạo ra rất ít sản phẩm phụ rắn. Một phần nhỏ nguyên liệu thô cũng thu được ở dạng xỉ.
Điều đáng nói là microsilica, được sản xuất như một-sản phẩm phụ của quá trình sản xuất kim loại silicon, là một chất phụ gia phổ biến và được sử dụng rộng rãi cho bê tông và vữa. Nó cũng được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm gốm sứ và vật liệu chịu lửa khác nhau.
Sử dụng kim loại silicon
Một phân tích về thị trường toàn cầu cho thấy rõ tầm quan trọng củakim loại siliconkhông ngừng phát triển.Vậy, nguyên liệu này ở những ngành, lĩnh vực nào của nền kinh tế có nhu cầu cao nhất? Nó được sử dụng để làm gì?
Silicon luyện kim có thể được sử dụng trongsản xuất thép, và nhưmột tác nhân hợp kim trong đúc nhôm.
Điều đáng lưu ý là các bộ phận ô tô bằng nhôm{0}}silicon nhẹ hơn và bền hơn các bộ phận được đúc từ nhôm nguyên chất. Các bộ phận ô tô như khối động cơ và vành lốp là những bộ phận silicon đúc bằng nhôm phổ biến nhất.
Gần một nửa số silicon luyện kim được ngành công nghiệp hóa chất sử dụngsản xuất silica bốc khói(chất làm đặc và làm khô),silan(đại lý khớp nối)và silicon(chất bịt kín, chất kết dính và chất bôi trơn).
Polysilicon cấp quang điện{0}}chủ yếu được sử dụng chosản xuất pin mặt trời polysilicon.
Cần khoảng 5 tấn polysilicon để sản xuất một megawatt mô-đun năng lượng mặt trời.
Ngày nay, công nghệ năng lượng mặt trời polysilicon chiếm hơn một nửa năng lượng mặt trời được sản xuất trên toàn thế giới.
Silicon đơn tinh thể là vật liệu bán dẫn quan trọng được tìm thấy trong các thiết bị điện tử hiện đại. Là vật liệu nền, nó được sử dụngtrong quá trình sản xuất bóng bán dẫn hiệu ứng trường(FET), đèn LED và mạch tích hợp.
Silicon có thể được tìm thấy ở hầu hết mọi nơimáy tính, điện thoại di động, máy tính bảng, tivi, radio và các thiết bị liên lạc hiện đại khác.
Người ta ước tính rằng hơn một phần ba tổng số thiết bị điện tử có công nghệ bán dẫn dựa trên silicon.
Hợp kim cacbua silic cứng được sử dụng trongnhiều ứng dụng điện tử và phi điện tử, bao gồm đồ trang sức tổng hợp, chất bán dẫn nhiệt độ-cao, gốm sứ cứng, dụng cụ cắt, đĩa phanh, vật liệu mài mòn, áo chống đạn và bộ phận làm nóng.
Mô tả sản phẩm
kim loại silicon 97
kim loại silic 553
kim loại silicon 441
kim loại silicon 3303
kim loại silicon 33017
kim loại silic 2510
kim loại silicon 2202
Nghiên cứu điển hình: Hợp tác với nhà sản xuất hợp kim nhôm hàng đầu
1. Trải nghiệm thực tế{1}}đầu tiên được nhúng
Trong lần hợp tác gần đây với một nhà cung cấp phụ tùng ô tô lớn cho dòng động cơ{0}hiệu suất cao mới của họ, chúng tôi đã gặp phải một thách thức đáng kể. Khách hàng yêu cầu Kim loại Silicon có độ tinh khiết cực cao-cao{3}} (553#) với lượng tạp chất nhôm và canxi cực kỳ thấp để đảm bảo tính lưu động, độ bền và độ ổn định nhiệt vượt trội trong hợp kim nhôm-silicon của họ. Điểm tiêu chuẩn không đạt, gây ra sự mâu thuẫn trong quá trình tuyển chọn của họ.
Thông qua một quá trình đồng phát triển chuyên biệt,{0}}chúng tôi đã khởi tạo giao thức "Sự tinh khiết{1}}Đầu tiên". Điều này liên quan đến việc tìm nguồn cung ứng thạch anh thô từ một mỏ-có tạp chất thấp, cụ thể, tối ưu hóa một cách tỉ mỉ nhiệt độ nấu chảy và tỷ lệ chất khử trong các lò hồ quang chìm của chúng tôi và triển khai thêm một giai đoạn tinh chế sau khai thác. Phòng thí nghiệm-nội bộ của chúng tôi đã tiến hành phân tích hàng loạt-theo thời gian thực, cung cấp dữ liệu cho người vận hành lò.
Kết quả là mộtriêng biệt, nâng cấp lớp Silicon Metalluôn đáp ứng mức tạp chất thấp hơn 30% so với thông số kỹ thuật tiêu chuẩn 553#. Điều này không chỉ giải quyết được vấn đề trước mắt của khách hàng mà còngiảm tổn thất hợp kim tổng thể của họ xuống 15%, dẫn đến chi phí sản xuất dễ dự đoán hơn và-chất lượng sản phẩm cuối cùng cao hơn.
Cái nhìn sâu sắc cốt lõi từ cuộc hành trình này là:Cung cấp Silicon Metal không chỉ là cung cấp hàng hóa; đó là về việc cung cấp mộtđảm bảo hiệu suất có thể dự đoán được.Dấu chân hóa học chính xác quyết định trực tiếp đến tính ổn định và tính chất của hợp kim cuối cùng của khách hàng của chúng tôi.
2. Chi tiết và xây dựng kịch bản
Trong giai đoạn sản xuất thử nghiệm chuyên sâu, chúng tôi đã phải đối mặt với sự thay đổi bất ngờ về hàm lượng carbon trong chất khử chính (than). Ngay cả những dao động nhỏ cũng đủ làm mất đi sự cân bằng giảm thiểu mong manh, ảnh hưởng đến mức độ tạp chất-đến-lô. Đây là một nút thắt quan trọng để đạt được sự nhất quán đã hứa.
Rào cản này đã dẫn đến một nhận thức hoạt động quan trọng:Quyền kiểm soát tuyệt đối đối với toàn bộ chuỗi giá trị là điều không thể-thương lượng được đối với các sản phẩm đặc biệt.Chúng tôi không thể dựa vào việc mua nguyên liệu thô tại chỗ. Do đó, chúng tôi đã thiết lập các hợp đồng-dài hạn, có chất lượng{2}}có ràng buộc với các nhà cung cấp nguyên liệu thô quan trọng và đầu tư vào thiết bị kiểm tra nguyên liệu đầu vào tiên tiến. Điều này cho phép chúng tôi-pha trộn trước và đồng nhất hóa các tác nhân khử, đảm bảo đầu vào hoàn toàn nhất quán cho quy trình của chúng tôi. Bài học rất rõ ràng: độ chính xác trong sản phẩm cuối cùng đòi hỏi độ chính xác ngay từ bước đầu tiên.
3. Tham khảo trường hợp khách hàng thực
Một ví dụ nổi bật là sự hợp tác của chúng tôi vớiVanguard Alloys Co., Ltd. (bút danh của một khách hàng thực sự), nhà sản xuất hàng đầu về hợp kim nhôm-hàng không vũ trụ. Họ đang vật lộn vớiđộ xốp và độ giòn quá mức trong các vật đúc có thành mỏng-quan trọng, dẫn đến tỷ lệ phế liệu cao và chi phí sản xuất tăng cao. Phân tích của họ chỉ ra sự hình thành khí và khả năng tích hợp silicon kém trong quá trình nấu chảy, có thể dẫn đến chất lượng không ổn định và hàm lượng nguyên tố vi lượng cao trong nguồn cung cấp Silicon Metal trước đây của họ.
Giải pháp của chúng tôi là mộtgói hỗ trợ đa phương diện:
Sản phẩm:Cung cấp kim loại Silicon Metal có-nguyên tố vi lượng thấp phù hợp của chúng tôi (421#).
Dịch vụ:Cung cấp Bảng dữ liệu kỹ thuật chi tiết với nhiệt độ hòa tan và phương pháp khuấy được khuyến nghị cho cách thiết lập lò cụ thể của họ.
Sự hợp tác:Cùng tiến hành thử nghiệm nấu chảy tại cơ sở của họ để-tinh chỉnh các thông số.
Kết quả là có sự biến đổi.Hợp kim Vanguard đã giảm được 40% khuyết tật về độ xốp trong vật đúc và cải thiện độ bền kéo của hợp kim lên 8%.Điều này làm giảm đáng kể chất thải vật liệu, tăng hiệu quả sản xuất và quan trọng nhất là nâng cao độ tin cậy của các bộ phận cho các ứng dụng hàng không vũ trụ quan trọng-. Mối quan hệ hợp tác của chúng tôi đã phát triển từ mối quan hệ đơn giản với nhà cung cấp thành mối quan hệ hợp tác chiến lược để đổi mới vật liệu.
Chú phổ biến: cấp luyện kim silicon, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất cấp luyện kim silicon
