Bộ chế hòa khí lại là gì?
Trong luyện kim, cacbonat hóa là những hóa chất mà trong quá trình sản xuất sẽ thêm cacbon vào kim loại nóng chảy. Nó chủ yếu được sử dụng để điều chỉnh hàm lượng carbon và nâng cao chất lượng của thành phẩm trong quá trình sản xuất thép và gang.
Thông thường, các vật liệu giàu cacbon-như than cốc, than đá hoặc than chì được sử dụng để chế tạo bộ chế hòa khí. Trước khi thêm vào kim loại nóng chảy, các thành phần này được xử lý và nghiền thành bột hoặc hạt mịn. Hàm lượng carbon của kim loại nóng chảy tăng lên do carbon của bộ chế hòa khí tương tác với nó, nâng cao chất lượng cơ học của nó như độ bền và độ cứng.
Phân loại bộ chế hòa khí
Tồn tại nhiều loại chất cacbon hóa, tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng: than cốc dầu mỏ được than chì hóa, than chì dạng cột được than chì hóa, than chì bán{0}}được than chì hóa, than cốc luyện kim, than nung, vật liệu composite, than cốc dầu mỏ được than chì hóa và than chì tự nhiên.
Bộ chế hòa khí than cốc dầu mỏ: Một chất rắn có nguồn gốc từ quá trình lọc dầu, than cốc dầu mỏ có hàm lượng carbon cao. Nó thường được sử dụng làm tác nhân cacbon hóa vì nồng độ carbon cao và mức độ tạp chất thấp. Bộ chế hòa khí than cốc dầu mỏ nổi tiếng với chất lượng ổn định và tỷ lệ thu hồi carbon cao.
Chất cacbon hóa-làm từ than: Than là nguyên liệu thô được sử dụng để tạo ra chất này; sau đó nó được xử lý và nghiền thành bột hoặc hạt mịn. Trong lĩnh vực đúc, máy tái chế than được sử dụng rộng rãi và nổi tiếng vì giá cả phải chăng và khả năng tiếp cận.
Bộ chế hòa khí than chì: Một loại carbon có cấu trúc tinh thể phân lớp được gọi là than chì. Bộ chế hòa khí than chì có thể được tạo ra từ than chì tổng hợp hoặc tự nhiên. Hàm lượng cacbon cao, hàm lượng tạp chất thấp và tính dẫn nhiệt vượt trội là những đặc tính-được nhiều người biết đến.
Bộ chế hòa khí bằng than antraxit: Than antraxit là loại than-có hàm lượng cacbon dễ bay hơi thấp và có nồng độ cacbon cao. Than antraxit, có hàm lượng lưu huỳnh thấp và khả năng thu hồi cacbon cao, được sử dụng để chế tạo bộ chế hòa khí antraxit.
Đặc điểm của bộ tái chế
1. Hàm lượng cacbon: Thành phần chính của bộ chế hòa khí là cacbon, cần thiết để nâng cao hàm lượng cacbon của kim loại. Hàm lượng cacbon của bộ chế hòa khí có thể thay đổi tùy theo ứng dụng cụ thể và mức cacbon cần thiết trong thành phẩm.
2. Nguồn nguyên liệu: Than đá, than cốc dầu mỏ và than chì là một số nguyên liệu có thể được sử dụng để chế tạo bộ chế hòa khí lại. Hàm lượng carbon mong muốn, chi phí và tính sẵn có đều ảnh hưởng đến việc lựa chọn nguồn nguyên liệu.
3. Kích thước hạt: Bộ chế hòa khí có nhiều kích cỡ hạt khác nhau, từ hạt lớn hơn đến bột nhỏ. Tốc độ hấp thụ carbon và sự phân bố của nó bên trong kim loại nóng chảy bị ảnh hưởng bởi kích thước của các hạt.
4. Thành phần hóa học: Ngoài carbon, chất tái chế có thể bao gồm lưu huỳnh, tro và các vật liệu dễ bay hơi. Hiệu suất và khả năng tương thích của bộ chế hòa khí lại với các hợp kim kim loại khác nhau có thể bị ảnh hưởng bởi thành phần hóa học của chúng.
5. Độ dẫn điện: Độ dẫn điện của bộ chế hòa khí tốt, điều này rất quan trọng đối với một số quy trình luyện kim phụ thuộc vào quá trình gia nhiệt bằng điện trở.
Chống ăn mòn: Một số thiết bị tái chế hòa khí nổi tiếng về khả năng chống ăn mòn, bao gồm cả than antraxit nung. Khi kim loại được sử dụng trong môi trường khắc nghiệt và cần chống ăn mòn, điều này có thể có lợi.
Chọn bộ chế hòa khí: Những phẩm chất nào phân biệt bộ chế hòa khí vượt trội?
Chất cacbon hóa có kích thước hạt vừa phải, độ xốp cao, dễ nóng chảy và tốc độ hấp thụ nhanh.
Có tương đối ít thành phần nguy hiểm, tỷ lệ hấp thụ cao, hàm lượng lưu huỳnh và nitơ thấp, hàm lượng carbon quốc gia cao và thành phần hóa học tinh khiết và hầu hết không có tạp chất.
Than chì thành phẩm có thể nâng cao khả năng tạo mầm của chất lỏng sắt thô và có cấu trúc tinh thể đẹp.
Tính ổn định và chức năng vượt trội.
Các cơ sở luyện kim và xưởng đúc có thể thu được lợi nhuận kinh tế từ việc lựa chọn chất cacbon hóa thích hợp, vì nó không chỉ làm giảm chi phí sản xuất mà còn nâng cao chất lượng của kim loại nấu chảy và vật đúc.
Ưu điểm của bộ chế hòa khí lại
Điều chỉnh cacbon: Một trong những lợi ích chính của bộ chế hòa khí là khả năng điều chỉnh nồng độ cacbon của kim loại nóng chảy. Để chế tạo thép và gang có hàm lượng cacbon chính xác, hàm lượng cacbon có thể được điều chỉnh chính xác bằng cách bổ sung cacbonat. Điều này hỗ trợ trong việc đạt được hiệu suất mong muốn và chất lượng cơ học của thành phẩm.
Nâng cao chất lượng luyện kim: Hóa chất cacbon hóa có thể cải thiện độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn của sản phẩm cuối cùng bằng cách cải thiện tính chất luyện kim của kim loại. Hơn nữa, bộ chế hòa khí hỗ trợ giảm việc tạo ra các pha không mong muốn và tăng cường cấu trúc vi mô của kim loại.
Tăng giới hạn cháy: Than hoạt tính là một loại chế hòa khí có lợi ích là tăng giới hạn cháy. Điều này ngụ ý rằng chúng có thể nâng cao tính ổn định và hiệu quả của quá trình đốt cháy kim loại trong các quá trình luyện kim cụ thể.
Lọc nhanh: Một lợi ích của chất cacbon hóa dạng bột là khả năng lọc nhanh, giống như than hoạt tính dạng bột. Điều này giúp thực hiện các quy trình cần lọc kim loại nóng chảy một cách nhanh chóng để loại bỏ các chất gây ô nhiễm.
Chống ăn mòn: Một số bộ chế hòa khí, kể cả than antraxit nung, có khả năng chống ăn mòn. Điều này rất hữu ích trong các tình huống khi kim loại phải chịu được sự ăn mòn trong điều kiện khó khăn.
Hiệu quả quy trình làm việc: Hoạt động luyện kim sử dụng bộ chế hòa khí có hiệu quả quy trình làm việc cao hơn. Nó có thể đảm bảo quy trình làm việc đơn giản và hiệu quả, giảm thời gian lao động và cải thiện độ an toàn.
Chú phổ biến: nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất bộ chế hòa khí gpc chất lượng cao tại Trung Quốc
