Nhà cung cấp GPC Recarburant Carbon Raiser Recarburizer

Máy nâng cao carbon, còn được gọi là phụ gia cacbon hoặc chất tái chế cacbon, là vật liệu được thêm vào kim loại nóng chảy để tăng hàm lượng cacbon của nó. Khi được sử dụng trong sản xuất thép hoặc đúc, lượng carbon cố định của máy nâng carbon có thể đạt tới hơn 95%. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như luyện kim, hóa chất và điện.

Có nhiều loại nguyên liệu thô và quy trình sản xuất để tạo ra carbon, bao gồm carbon làm từ gỗ, carbon dựa trên than đá, carbon dựa trên than cốc, carbon dựa trên than cốc, carbon dựa trên than chì, cùng với nhiều danh mục phụ trong mỗi danh mục. Các chất nâng cao carbon chất lượng cao thường đề cập đến các chất phụ gia carbon được graphit hóa. Vì các nguyên tử cacbon được sắp xếp theo cấu trúc vi mô giống như than chì trong điều kiện nhiệt độ cao nên nó được gọi là quá trình than chì hóa. Than chì hóa có thể làm giảm hàm lượng tạp chất trong phụ gia cacbon, tăng hàm lượng cacbon và giảm hàm lượng lưu huỳnh. Khi được sử dụng trong quá trình đúc, chất tạo cacbon có thể làm tăng đáng kể lượng thép phế liệu được sử dụng, giảm lượng gang sử dụng hoặc loại bỏ nhu cầu về gang.

Máy nâng carbon thường được chia thành máy nâng carbon để sản xuất thép và máy nâng carbon để đúc. Một số phụ gia khác cũng cần phụ gia carbon, chẳng hạn như phụ gia má phanh và được sử dụng làm vật liệu ma sát. Chất tạo cacbon là nguồn cacbon bên ngoài để sản xuất thép và luyện sắt. Chất nâng cao cacbon chất lượng cao là phụ gia phụ trợ thiết yếu để sản xuất thép chất lượng cao.

Các chất tạo cacbon thường được chia thành than cốc dầu mỏ nung (CPC), than cốc dầu mỏ grafit hóa (GPC), than antraxit nung (CAC), than antraxit nung điện, phế liệu điện cực than chì và bộ chế hòa khí cột than chì. Chúng thường được sử dụng để luyện chuyển đổi hoặc luyện thép có hàm lượng cacbon cao-. Yêu cầu đối với chất tạo cacbon được sử dụng trong quá trình sản xuất thép chuyển đổi thổi-nồng độ là hàm lượng cacbon cố định cao, hàm lượng tro thấp, hàm lượng lưu huỳnh thấp, chất dễ bay hơi, hàm lượng phốt pho thấp, hàm lượng nitơ thấp và các tạp chất khác thấp. Ngoài ra, chất nâng cao carbon còn được yêu cầu phải khô, sạch, có kích thước hạt vừa phải.

Tro và lưu huỳnh thấp:Có nguồn gốc từ nguyên liệu thô-chất lượng cao, mang lại hàm lượng tro và lưu huỳnh thấp.

Carbon cố định cao:Có thể đạt được hàm lượng cacbon cố định trên 95% trong thép.

Khử cực & đồ họa hóa một phần:Quá trình xử lý ở nhiệt độ-cao sẽ tạo ra sản phẩm có đặc tính được cải thiện.

Trong quá trình luyện thép

Máy nâng cacbon thường được sử dụng trong quá trình sản xuất thép trong các bộ chuyển đổi và lò hồ quang điện. Bởi vì hàm lượng carbon trong các nguyên liệu thô như thép phế, gang thường không đáp ứng được yêu cầu của loại thép mục tiêu. Bởi vì hàm lượng carbon trong các nguyên liệu thô như thép phế, gang thường không đáp ứng được yêu cầu của loại thép mục tiêu. Điều này đảm bảo rằng thép hợp kim-thấp có đủ cacbon để đảm bảo độ bền, trong khi thép cacbon-cao giúp tăng cường độ cứng.

Các yêu cầu đối với thiết bị nâng cao carbon là khác nhau tùy thuộc vào loại thép. Thép cacbon thông thường chủ yếu được xử lý bằng than cốc dầu mỏ nung như một chất tăng cacbon. Với hàm lượng carbon từ 90% đến 95%, loại này có hiệu quả về mặt chi phí và ổn định. Thép hợp kim chất lượng cao-(chẳng hạn như thép chịu lực) yêu cầu bộ nâng carbon dựa trên than chì-. Hàm lượng carbon của nó là trên 98% và hàm lượng lưu huỳnh nhỏ hơn 0,05%, có thể làm giảm tác động của tạp chất đến độ dẻo dai. Đồng thời, thiết bị nâng cacbon có thể thúc đẩy quá trình tuyển nổi các tạp chất phi kim loại trong thép nóng chảy. Điều này làm giảm lỗ chân lông, vết nứt và các khuyết tật khác, đồng thời cải thiện độ tinh khiết của phôi thép.

Trong sản xuất gang

Chất nâng cao carbon là vật liệu phụ trợ thiết yếu trong sản xuất gang, vì hiệu suất của nó liên quan trực tiếp đến hàm lượng carbon. Trong điều kiện bình thường, hàm lượng cacbon trong gang dao động từ 2,11% đến 6,69%. Đối với gang xám cần từ 3,0% đến 3,6%, đối với gang dẻo cần từ 3,6% đến 3,8%.

Trong quá trình nấu chảy, nó có thể bổ sung lượng carbon bị mất do đốt than cốc và quá trình oxy hóa vật liệu sắt. Điều này đảm bảo hàm lượng cacbon trong sắt nóng chảy đạt tiêu chuẩn. Nó cũng có thể kiểm soát dạng cacbon được sử dụng trong sản xuất gang dẻo. Nó có thể thúc đẩy cacbon kết tủa dưới dạng than chì hình cầu (thay vì dạng tấm-), tăng cường độ bền và độ dẻo dai. Điều này làm cho gang có cả khả năng chống mài mòn và độ dẻo, và bạn có thể sử dụng rộng rãi nó làm thành phần chính.

Trong ngành công nghiệp đúc

Để điều chỉnh đương lượng cacbon của sắt nóng chảy

Lượng cacbon tương đương là một chỉ số quan trọng để đo đặc tính lưu động và hóa rắn của sắt nóng chảy, chủ yếu được sử dụng để đánh giá tính chất đúc. Nếu nó quá cao, nó có thể gây ra khuyết tật nổi than chì trong sắt nóng chảy. Trong khi lượng carbon tương đương quá thấp sẽ dẫn đến tính lưu động kém và gây ra các vấn đề như rót không đủ và tắt nguội.

Máy nâng carbon có thể bổ sung chính xác hàm lượng carbon, kiểm soát lượng carbon tương đương với sắt nóng chảy trong phạm vi hợp lý từ 2,8% đến 4,2%. Điều này đảm bảo sự lấp đầy trơn tru trong quá trình đúc và giảm các khuyết tật về quá trình đông đặc. Trong quá trình sản xuất các bộ phận bằng gang xám, bạn có thể thêm một lượng than cốc dầu mỏ đã nung thích hợp làm chất tăng cacbon. Điều này có thể nâng nó lên 3,6% đến 3,8% và sau đó lấp đầy hoàn hảo các khoang của các bộ phận đúc phức tạp như vậy.

Để nâng cao chất lượng vật đúc

Bộ nâng cao carbon nâng cao chất lượng vật đúc về nhiều mặt:

Ổn định hàm lượng carbon

Nó đảm bảo các đặc tính đồng nhất như độ cứng và khả năng chống mài mòn của vật đúc, từ đó giảm chất thải do biến động trong thành phần

Cải thiện hiệu suất cắt

Các nguyên tố cacbon trong-bộ nâng cacbon chất lượng cao có xu hướng hình thành các hạt than chì mịn và đồng nhất, có thể "bôi trơn" các dụng cụ cắt. Sau khi thêm nó vào vật đúc của máy công cụ, nó có thể giảm mài mòn và nâng cao hiệu quả xử lý.

Giảm khuyết điểm

Với đặc tính lưu huỳnh thấp và nitơ thấp, nó có thể làm giảm sự xuất hiện của lỗ chân lông và độ co ngót trong vật đúc. Sau đó, nó có thể tăng đáng kể tỷ lệ chất lượng sản phẩm trong quá trình đúc chính xác các bánh răng truyền động ô tô và các bộ phận khác.

Các ứng dụng công nghiệp khác

Trong sản xuất vật liệu chịu lửa

Hàm lượng nguyên tố carbon xác định liệu vật liệu chịu lửa có thể duy trì ổn định ở nhiệt độ trên 1500 độ hay không. Nó có thể tăng cường-khả năng chịu nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn, do đó, chất nâng cao cacbon thường được thêm vào khi sản xuất vật liệu chịu lửa tổng hợp cacbon. Sau khi hình thành và thiêu kết, nó có thể tăng cường khả năng dẫn nhiệt và chống oxy hóa của vật liệu.

Sau khi thêm 5% đến 10% chất tăng cacbon vào gạch chịu lửa cacbon-nhôm, khả năng chịu nhiệt-cao của vật liệu tăng hơn 30%. Điều này làm giảm sự ăn mòn của sắt và xỉ nóng chảy, đồng thời kéo dài tuổi thọ của lò cao. Trong lớp phủ chịu lửa của khuôn thép đúc liên tục, việc thêm nó có thể làm giảm độ bám dính với thép nóng chảy. Như vậy tránh được hiện tượng trầy xước trên bề mặt phôi đúc.

Trong lĩnh vực hóa chất và vật liệu cacbon

Trong ngành hóa chất

Nó có thể phản ứng với các oxit kim loại ở nhiệt độ cao để tạo thành các hợp chất, là nguyên liệu thô quan trọng cho vật liệu mài mòn và vật liệu gốm sứ. Ví dụ, silicon cacbon hóa được tạo ra bởi phản ứng của nó có độ cứng cao và khả năng chịu nhiệt độ cao. Vì vậy, bạn có thể sử dụng nó trong giấy nhám, đá mài và cấu trúc của lò nung-nhiệt độ cao.

Trong lĩnh vực vật liệu cacbon-cao cấp

-Chất tạo cacbon có độ tinh khiết cao là vật liệu quan trọng để điều chế graphene và ống nano cacbon. Bởi vì nó có thể được tổ chức lại thành các cấu trúc nano{2}}cacbon thông qua quá trình lắng đọng hơi hóa học. Với tính dẫn điện và tính chất cơ học tuyệt vời, bạn có thể sử dụng nó trong các điện cực của pin lithium, màng tản nhiệt chip và các ứng dụng khác. Ngoài ra, chất tạo cacbon có thể được kích hoạt để tạo ra than hoạt tính xốp. Và bạn có thể sử dụng nó trong các tình huống bảo vệ môi trường như xử lý nước thải và hấp phụ khí.

Do các đặc tính của nó như hàm lượng carbon cao, tạp chất thấp và điều chỉnh dễ dàng, máy nâng carbon có thể giúp bổ sung carbon. Nó kiểm soát hàm lượng cacbon trong sản xuất công nghiệp và thúc đẩy sự đổi mới của vật liệu-hiệu suất cao. Nhưng khi quá trình nâng cấp công nghiệp diễn ra, các yêu cầu về hiệu suất đối với nó sẽ tăng lên, chẳng hạn như giảm lượng khí thải carbon. Và trong tương lai, độ tinh khiết và khả năng ứng dụng của nó cần được nâng cao thông qua đổi mới quy trình.

Chú phổ biến: nhà cung cấp gpc recarburant nhà cung cấp recarburizer carbon, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất nhà cung cấp recarburant carbon recarburizer gpc