Mô tả sản phẩm

hợp kim canxi-siliconlà chất khử oxy và khử lưu huỳnh hiệu quả để sản xuất thép{0}}cao cấp. Mặc dù bản thân silicon là chất khử oxy mạnh nhưng canxi lại mạnh hơn. Ngoài ra, canxi và silicon được sử dụng để kiểm soát hình dạng, kích thước và sự phân bố của các tạp chất oxit và sunfua, từ đó cải thiện tính lưu động, khả năng xử lý, độ dẻo và đặc tính va đập của sản phẩm.

Canxi có ái lực mạnh với oxy, lưu huỳnh, hydro, nitơ và carbon trong thép nóng chảy, vì vậy hợp kim canxi silicat chủ yếu được sử dụng để khử oxy, khử khí và cố định lưu huỳnh trong thép nóng chảy. Việc bổ sung canxi silicat vào thép nóng chảy tạo ra hiệu ứng tỏa nhiệt mạnh. Sự biến đổi canxi thành hơi canxi trong thép nóng chảy có thể tạo ra hiệu ứng khuấy trộn trên thép nóng chảy, điều này có lợi cho sự nổi của các tạp chất phi kim loại. Các tạp chất phi kim loại có kích thước hạt lớn hơn và dễ nổi được tạo ra sau quá trình khử oxy của hợp kim canxi silicat, đồng thời hình dạng và tính chất của các tạp chất phi kim loại cũng bị thay đổi. Do đó, hợp kim canxi-silicon được sử dụng để sản xuất thép sạch, thép chất lượng cao có hàm lượng oxy và lưu huỳnh thấp và thép hiệu suất đặc biệt có hàm lượng oxy và lưu huỳnh rất thấp. Việc bổ sung hợp kim canxi-silic có thể loại bỏ sự kết tụ của thép với nhôm làm chất khử oxy cuối cùng trong vòi muôi và sự tắc nghẽn của vòi phun trong tình trạng dư thừa thép đúc liên tục và luyện gang. Trong quá trình luyện thép bên ngoài lò, hàm lượng oxy và lưu huỳnh trong thép giảm xuống mức rất thấp bằng cách sử dụng bột canxi silicat hoặc dây lõi để khử oxy và khử lưu huỳnh, đồng thời có thể kiểm soát dạng sunfua trong thép, đồng thời có thể tăng tỷ lệ sử dụng canxi. Trong sản xuất gang, ngoài việc khử oxy và tinh chế, hợp kim canxi{12}}silic còn đóng vai trò cấy ghép, giúp hình thành than chì mịn hoặc hình cầu, làm cho than chì trong gang xám phân bố đều và giảm xu hướng trắng, đồng thời có thể tăng cường silicon và khử lưu huỳnh, đồng thời cải thiện chất lượng của gang.

Thành phần hóa học

Mẫu KHÔNG	Thành phần hóa học(%)
	Ca	Sĩ	C	P	S
	% phút	Sĩ	%Tối đa.
Ca30Si60	30	55-60	1	0.04	0.05
Ca28Si60	28	55-60	1	0.04	0.05
Ca24Si60	24	55-60	1	0.04	0.04
Ca20Si55	20	55-60	1	0.04	0.04