Bộ tái chế được sử dụng để làm gì?

A bộ chế hòa khí lạilà vật liệu giàu cacbon-được thêm vào kim loại nóng chảy để tăng hàm lượng cacbon. Trong quá trình sản xuất thép và đúc sắt, các nguyên liệu thô như kim loại phế liệu hoặc sắt khử trực tiếp (DRI) thường có hàm lượng carbon không nhất quán hoặc không đủ. Bộ chế hòa khí lại khắc phục sự thiếu sót này, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.

1. Điều chỉnh hàm lượng carbon trong sản xuất thép
Trong Lò hồ quang điện (EAF) hoặc Lò oxy cơ bản (BOF), oxy được thổi vào kim loại để loại bỏ tạp chất. Quá trình này thường loại bỏ quá nhiều carbon. Một bộ chế hòa khí lại được thêm vào trong giai đoạn taro hoặc tinh chế bằng muôi để đưa lượng cacbon trở lại tỷ lệ phần trăm chính xác cần thiết cho các loại thép cụ thể (ví dụ: thép nhẹ so với thép-cacbon cao).

2. Cần thiết cho việc đúc gang dẻo và gang xám
Trong các xưởng đúc, việc sản xuất gang-chất lượng cao đòi hỏi lượng cacbon tương đương cụ thể. Bộ chế hòa khí lại được sử dụng để:

Thúc đẩy đồ họa hóa:Chúng giúp hình thành các mảnh than chì (trong sắt xám) hoặc các nốt sần (trong sắt dẻo), giúp cải thiện khả năng gia công và tính chất cơ học.

Giảm co ngót:Hàm lượng carbon thích hợp giúp giảm thiểu các khuyết tật đúc như các lỗ rỗng do co ngót.

3. Khử lưu huỳnh
Một số bộ chế hòa khí tái chế chất lượng cao (đặc biệt là những bộ chế hòa khí có hàm lượng lưu huỳnh thấp) cũng có thể hỗ trợ quá trình khử lưu huỳnh, giúp tạo ra loại thép sạch hơn,{1}}cao cấp hơn.

4. Cải thiện độ dẫn điện
Trong một số ứng dụng chuyên dụng, bộ chế hòa khí được thêm vào vật liệu để tăng cường tính dẫn điện của chúng.

Không phải tất cảbộ chế hòa khí lạilà như nhau. Chất lượng và hiệu suất phụ thuộc vào nguyên liệu thô được sử dụng:

Than cốc dầu mỏ than chì (GPC):Đây là bộ tái chế chất lượng cao nhất. Nó được tạo ra bằng cách xử lý than cốc dầu mỏ ở nhiệt độ cực cao (trên 2500 độ). Nó có tính năng:

Độ tinh khiết carbon cao:(98-99% cacbon)

Lưu huỳnh và Nitơ rất thấp:Lý tưởng cho sắt dẻo và thép{0}}chất lượng cao.

Tỷ lệ hấp thụ cao:Hấp thụ nhanh chóng và hiệu quả vào kim loại nóng chảy.

Than cốc dầu mỏ nung (CPC):Một lựa chọn phổ biến và tiết kiệm chi phí-nhưng có hàm lượng lưu huỳnh và nitơ cao hơn một chút so với GPC.

Than dựa trên than / Than antraxit nung:Một lựa chọn kinh tế hơn, thường được sử dụng trong quá trình đúc sắt nơi việc kiểm soát tạp chất nghiêm ngặt ít quan trọng hơn so với sản xuất thép.

Chọn saibộ chế hòa khí lạicó thể dẫn đến:

Chất lượng không nhất quán:Khả năng hấp thụ carbon không ổn định dẫn đến-sản phẩm không có thông số kỹ thuật.

Chi phí tăng:Bộ chế hòa khí tái chế chất lượng thấp có thể có "tro" hoặc vật liệu dễ bay hơi không góp phần tạo ra hàm lượng carbon, nghĩa là bạn phải sử dụng nhiều sản phẩm hơn.

Thu nhận nitơ:Một số thiết bị chế hòa khí lại thêm nitơ không mong muốn vào thép, điều này có thể gây ra hiện tượng giòn lão hóa và nứt bề mặt.

A bộ chế hòa khí lạilà chất phụ gia quan trọng giúp đảm bảo sản phẩm kim loại cuối cùng có độ bền, độ bền và khả năng gia công cần thiết cho ngành công nghiệp hiện đại. Đối với các nhà sản xuất thép và xưởng đúc, việc hiểu được sự khác biệt giữaThan cốc dầu mỏ than chìvà các lựa chọn thay thế rẻ hơn là chìa khóa để cân bằng chi phí với chất lượng.