Xỉ silicon

 

Xỉ silicon là-sản phẩm phụ của quá trình nấu chảy silicon kim loại. Nó là hỗn hợp của chất lỏng silicon và các tạp chất oxy hóa lơ lửng được hình thành trong quá trình nấu chảy. Sau khi xỉ, làm nguội, tuyển chọn và nghiền nát ta thu được các cục xỉ silicon có kích thước tiêu chuẩn (10-50mm đạt 90%). Hàm lượng silicon nằm trong khoảng từ 60% đến 85%.

 

 

Cấp	Thành phần hóa học xỉ silicon (%)
	Sĩ	Al	S	P	C
	>=	<=
Xỉ silicon 60-65	60-65	3	0.1	0.05	4

Cả kích thước và bao bì đều có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.

 

 

 

1. Xỉ silicon được sử dụng rộng rãi làm chất khử oxy và làm ấm trong ngành sản xuất thép.Nó có thể thay thế một phần ferrosilicon và giúp nhà máy thép giảm chi phí hơn nữa.

2.Được sử dụng để tái chế xỉ thép của gang, đúc thông thường, v.v.Xỉ silicon có thể cải thiện nhiệt độ lò, tăng tính lưu động của sắt nóng chảy,-xả xỉ chất lượng cao, tăng nhãn và cải thiện độ bền cũng như khả năng cắt của quá trình đúc lặp.

 

Liên hệ ngay

 

1. Trải nghiệm{1}}đầu tiên
Là một nhà sản xuất xỉ silicon chuyên dụng, chúng tôi đã làm việc với một nhà chế biến hợp kim sắt ở Đông Nam Á đang đối mặt với một thách thức chung nhưng tốn kém: chi phí sản xuất cao và tốc độ thu hồi silicon không nhất quán từ kim loại silicon nguyên chất. Mục tiêu của họ là giảm chi phí đầu vào mà không ảnh hưởng đến hàm lượng silicon trong sản phẩm cuối cùng. Sau khi đánh giá quy trình nấu chảy của họ, chúng tôi khuyên bạn nên tích hợp Xỉ Silicon (Si: 50-70%) làm nguyên liệu thô bổ sung trong các giai đoạn sản xuất cụ thể. Kết quả là chi phí nguyên liệu thô giảm 15% trong khi vẫn duy trì được sản lượng silicon mục tiêu. Từ đó, chúng tôi biết được rằng xỉ silicon không phải là sản phẩm phụ-lãng phí mà là một giải pháp thay thế mang tính chiến lược, tiết kiệm chi phí, có thể tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên mà không làm giảm chất lượng.

 

2. Cải thiện chi tiết & kịch bản
Trong quá trình triển khai, ban đầu khách hàng lo ngại về mức độ tạp chất và các vấn đề xỉ tiềm ẩn ảnh hưởng đến hiệu suất lò. Chúng tôi không chỉ cung cấp các báo cáo thành phần hóa học cụ thể-theo lô mà còn cung cấp hướng dẫn kỹ thuật về tỷ lệ pha trộn và khoảng thời gian nạp phù hợp với thông số lò của họ. Thông qua việc giám sát-thời gian thực và những điều chỉnh vận hành nhỏ, chúng tôi đã giúp họ đạt được hiệu suất lò mượt mà hơn và giảm mức tiêu thụ thông lượng. Sự hợp tác thực tế này-đã củng cố rằng vai trò của chúng tôi vượt ra ngoài phạm vi cung cấp-chúng tôi đóng vai trò là đối tác kỹ thuật, đảm bảo tích hợp liền mạch và giảm thiểu rủi ro thông qua hỗ trợ-theo hướng dữ liệu và tối ưu hóa quy trình.

 

3. Tham khảo khách hàng thực
Một ví dụ đáng chú ý là mối quan hệ hợp tác đang diễn ra của chúng tôi với "A Metals Group" (một nhà sản xuất hợp kim sắt tại Việt Nam). Khách hàng phải vật lộn với giá kim loại silicon biến động và tình trạng thiếu nguồn cung thường xuyên, khiến kế hoạch sản xuất bị gián đoạn và làm giảm tỷ suất lợi nhuận. Giải pháp của chúng tôi bao gồm một kế hoạch chuyển đổi có cấu trúc, thay thế 30% kim loại silicon chính bằng xỉ silicon-cao cấp của chúng tôi trong các giai đoạn được kiểm soát, được hỗ trợ bởi hoạt động kiểm tra chất lượng và theo dõi hiệu suất thường xuyên. Kết quả vượt quá mong đợi: trong vòng 4 tháng, Delta Metals đã tiết kiệm được 12% chi phí tổng thể cho đầu vào silicon, cải thiện độ ổn định của lò và giảm sự phụ thuộc vào kim loại silicon nguyên chất có giá-cao. Điều này không chỉ củng cố mối quan hệ nhà cung cấp lâu dài-của chúng tôi mà còn nâng cao khả năng cạnh tranh của họ trên thị trường hợp kim silicon trong khu vực.

 

Chú phổ biến: siliconslag, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất xỉ silicon Trung Quốc