Mô tả sản phẩm
Silicon cacbua 80 grit là một-vật liệu cacbua silic hạt mịn với kích thước 80 lưới (tức là. 80 lỗ trên mỗi inch màn hình). So với thô hơnhạt cacbua silic, nó có kích thước nhỏ hơn và phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu xử lý tinh tế và chất lượng bề mặt cao. Do độ cứng, khả năng chịu nhiệt độ cao và tính ổn định hóa học, hạt silicon cacbua 80 lưới được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong môi trường đòi hỏi độ chính xác bề mặt cao và khả năng chống mài mòn.
Thành phần hóa học
|
Cấp |
Sic % |
% miễn phí |
Si+SiO2% |
Fe2O3 |
MgO% |
H2O% |
|
Sic75 |
75±4 |
2.5±1 |
17±2 |
3 |
0.16 |
<5 |
|
Sic65 |
65±4 |
4.5±1 |
23±2 |
4 |
0.12 |
<5 |
|
Sic55 |
55±4 |
4.8±1.5 |
28±3 |
5±2 |
0.1 |
<5 |
|
Sic45 |
45±4 |
5±2 |
31±3 |
7±2 |
0.1 |
<5 |
|
Người mẫu |
Thành phần hóa học% |
||
|
SiC |
Cacbon tự do |
Fe2O3 |
|
|
SiC 98 |
98 phút |
tối đa 0,2 |
tối đa 0,60 |
|
SiC 97 |
97,0 phút |
tối đa 0,3 |
tối đa 1,20 |
|
SiC 90 |
90,0 phút |
tối đa 1,0 |
tối đa 1,20 |
|
SiC 88 |
88,0 phút |
tối đa 4.0 |
tối đa 1,5 |
|
Mẫu-Than bánh SiC |
SiC |
Al2O3 |
Fe2O3 |
|
Than bánh SiC 70 |
70,0 phút |
tối đa 5,0 |
tối đa 3.0 |
|
Than bánh SiC 65 |
65,0 phút |
tối đa 5,0 |
tối đa 3.0 |
Công dụng chính của Silicon Carbide 80 Grit
1. Đá mài và đá mài
Gia công kim loại:được sử dụng để mài, mài và hoàn thiện bề mặt trong quá trình xử lý chính xác các kim loại như gang, thép và hợp kim nhôm.
Gốm sứ và thủy tinh:được sử dụng để xử lý chính xác và đánh bóng bề mặt các vật liệu giòn như gốm sứ và thủy tinh.
Chế tạo bánh mài:được sử dụng để sản xuất các dụng cụ mài mòn như bánh mài và bánh đánh bóng.
2. Phun cát và xử lý bề mặt
Làm sạch phun cát:loại bỏ các lớp oxit, rỉ sét và bụi bẩn trên bề mặt kim loại.
Làm nhám bề mặt:một quá trình tiền xử lý được sử dụng để cải thiện độ bám dính của lớp phủ, lớp mạ, v.v.
Gỡ lỗi:Đặc biệt được sử dụng để loại bỏ các gờ và vết nứt nhỏ trong quá trình-gia công sau các bộ phận cơ khí chính xác và vật đúc.
3. Gốm sứ và vật liệu chịu lửa
Gạch chịu lửa và lớp lót chịu lửa:Được sử dụng trong sản xuất gạch chịu lửa, lớp lót lò nung và các vật liệu chịu lửa khác trong ngành luyện kim và thiết bị công nghiệp nhiệt độ-cao.
Gốm nhiệt độ cao-:Dùng để sản xuất vật liệu gốm sứ có thể chịu được nhiệt độ cao, được sử dụng rộng rãi trong-môi trường nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ, luyện kim và công nghiệp hóa chất.
4. Vật liệu composite
Vật liệu tổng hợp có hiệu suất cao:Được sử dụng trong hàng không vũ trụ, ô tô và các lĩnh vực khác để cải thiện độ bền và khả năng chống mài mòn của vật liệu.
Các bộ phận chống mài mòn:Chẳng hạn như máy bơm, phớt cơ khí và các thiết bị khác đòi hỏi các bộ phận có khả năng chống mài mòn cao.
5. Xử lý và lọc nước
Lọc nước:Trong các nhà máy xử lý nước và hệ thống lọc nước uống, nó được sử dụng làm vật liệu lọc hiệu quả.
Xử lý nước thải:Được sử dụng trong quá trình xử lý nước thải để loại bỏ các hạt rắn và chất lơ lửng trong nước.
6. Ứng dụng laser và quang học
Tản nhiệt bằng tia laze:Được sử dụng làm vật liệu trao đổi nhiệt và tản nhiệt trong thiết bị laze công suất cao.
Thành phần quang học:Dùng để sản xuất một số linh kiện quang học đặc thù, thiết bị quang học đòi hỏi độ bền cao và độ ổn định cao.
7. Bảo vệ môi trường và thanh lọc không khí
Lọc không khí:được sử dụng làm phương tiện lọc trong máy lọc không khí để loại bỏ các hạt vật chất và các chất có hại trong không khí.
Lọc khí thải công nghiệp:dùng để xử lý khí thải công nghiệp, hấp phụ hoặc lọc các chất có hại trong khí thải.
Nghiên cứu điển hình 1: Nhà máy thép-nhỏ ở Mexico
Thử thách:Một nhà máy thép có trụ sở tại EAF-sản xuất thanh cốt thép phải đối mặt với mức tiêu thụ điện cực cao và kéo dài thời gian sử dụng điện- do quá trình cacbon hóa không hiệu quả, nhằm giảm tổng chi phí mỗi tấn.
Giải pháp & Triển khai của chúng tôi:Chúng tôi đã giới thiệuBộ tạo cacbon có độ tinh khiết cao,-có mật độ cao ở dạng cục 10-30 mm, được thiết kế để sạc lò sớm. Chúng tôi đã chứng minh điểm sạc tối ưu trong chu kỳ tan chảy của chúng để có khả năng hấp thụ tối đa.
Kết quả & Dữ liệu:Việc chuyển đổi đã dẫn đến mộtGiảm 7% mức tiêu thụ điện cực than chìvà trung bìnhGiảm 5-phút thời gian bật nguồn cho mỗi lần sưởi ấmdo quá trình tạo bọt và cacbon hóa xỉ hiệu quả hơn. Khoản tiết kiệm chi phí hàng năm vượt quá 180.000 USD, khẳng định vai trò của sản phẩm của chúng tôi đối với hiệu quả hoạt động.
Nghiên cứu điển hình 2: Xưởng đúc thép lớn ở Ấn Độ
Thử thách:Bộ chế hòa khí tái chế hiện tại của xưởng đúc đã tạo ra xỉ tạo bọt quá mức và thường xuyên xảy ra hiện tượng "lật ngược" carbon (bắn-quá mục tiêu), tạo ra những lo ngại về an toàn và các vấn đề về kiểm soát quy trình đối với phôi thép hợp kim-cao của họ.
Giải pháp & Triển khai của chúng tôi:Phân tích của chúng tôi chỉ ra rằng có hàm lượng tro cao và chất dễ bay hơi trong nguyên liệu của nhà cung cấp trước đây của họ. Chúng tôi đã cung cấpmáy tạo cacbon nung-thấp-tro cực thấpvới sự kiểm soátKích thước hạt 5-15 mmđể đảm bảo xỉ thâm nhập tốt hơn và hòa tan có kiểm soát.
Kết quả & Dữ liệu:Sự cố tạo bọt xỉ giảm hơn 90%. Khả năng dự đoán lượng carbon được cải thiện, cho phép họ đạt được các thông số carbon hẹp một cách đáng tin cậy cho các loại như 4130 và 8620. Giám đốc sản xuất báo cáo"một cải tiến mang tính chuyển đổi trong kiểm soát quy trình và môi trường hội thảo."
Chú phổ biến: Nhà sản xuất bột cacbua silic có độ tinh khiết cao 80 lưới, Trung Quốc Nhà sản xuất bột cacbua silic có độ tinh khiết cao 80 lưới Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy
